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目前各國運行的直流電弧爐的差異主要是爐底電極結(jié)構(gòu)形式。有代表性的有法國 CLECIM公司開發(fā)的鋼棒式水冷底電極，德國CHH公司開發(fā)的觸針式風冷底電極，奧地利 DVAI公司開發(fā)的觸片式底電極，瑞士 ABB公司開發(fā)的導電爐底式風冷底電極。這幾種爐 的生產(chǎn)效果見表4-1。
表4-1幾種典型的爐底電極的效果

直流電弧爐電弧的啟動有三種方式。第一種方式是出鋼以后殘留一部分鋼水，下一爐 冶煉時增大廢鋼和底部正極的接觸面以便于起弧，法國SME的82. 5t爐頂部有三根負電 極，就是采用這種方式冶煉。第二種方式和交流爐一樣，直接啟動，不過需要提高工作電壓， 這樣電源設備的容量必須選得大些，導致利用率低。第三種方式是用啟動電極作為正極啟 動電弧，起弧以后再進行正常冶煉。為了防止噪音和污染，啟動電極進人爐子后還要封閉人 口 =啟動電極用另外的電源啟動，該電源應有足以起弧的電壓，但電流小。電弧啟動以后， 電極還要移出。附加起弧電極使用復雜，大型直流電弧爐才考慮采用。
與交流電弧爐相比，單電極電弧爐優(yōu)點：（1)電弧穩(wěn)定，因為電流方向始終是一致的；（2) 減少了耐火材料的消耗，因為只有位于爐中心的單根電極，對爐墻的燒損一致；（3)自動調(diào)節(jié) 器只有一相，維修容易，成本可降低1/2~1/3;(4)短網(wǎng)損耗降低，由電感引起的電耗幾乎為 零；（5)石墨電極的消耗減少約50%。
據(jù)意大利Danieli公司開發(fā)的新型直流電弧爐資料介紹，其直流電弧爐的技術指標為： 電能單耗360~400kW.h/t,電極消耗1.2~1.7kg/t，功率因數(shù)0. 85 — 0. 9，電效率0.95〜 0.97，電流波動比交流爐低25 % ~ 30%。